2021年，炼铁厂紧紧围绕公司“12367”发展思路及高质量发展要求，聚焦质量效益，把准目标、细化指标、严格责任，切实推进生产经营工作，保证生铁质量指标有序提升。

立项攻关
全面提升质量效率

      炼铁厂聚焦质量管理体系运行和质量控制过程中的薄弱环节、问题点，全面对标找差，积极开展质量管理体系改进优化，推广应用先进质量管理方法，提高全员全过程全方位质量控制水平，不断提升质量管理水平。针对生产中的重点难点技术质量“瓶颈”问题，持续开展技术立项攻关，进一步提升高炉稳定顺行周期和技术经济指标。同时以严格执行操作规程、标准化作业，强化工序过程控制水平为抓手，认真梳理完善质量管理流程，强化监督检查执行情况，提高质量数据分析和跟踪验证，发挥好质量数据对生产的指导作用，推动质量管理工作有序高效展开。

严把入口
夯实铁水质量保障

      炼铁厂深入开展“高效冶炼”课题攻关，严格执行各项高炉操作预案，完善和细化物料入仓、配料、烧结、筛分、入炉等各环节管控标准，加强原燃料质量监控工作，严把原燃料入厂关，狠抓制度的贯彻落实。进一步规范全厂取样、送样工作，并加强实物抽查及落实工作，在生产例会上通报抽查、检查情况，并对存在的问题依据相应制度进行考核。

      烧结区域通过加强原燃料监控，建立完善烧结用原燃料物化性能的预报、预警和配加预案制度，及时进行工艺参数调整并不断完善工序异常情况下的生产应急预案。降低原燃料物化性能改变和生产突发情况下的生产波动及烧结矿质量波动，使烧结矿的质量指标得到有效的提高。高炉区域以炉温为主，以物理热能为核心，抓好“炉温、气流、出铁”三大关键环节，落实炉温管控技术标准方案，严格控制炉温下限，加强炉前操作管理，维护好铁口深度，提高出铁整点率，确保每炉次渣铁出净，为进一步提高铁水质量做好保障，促进铁前关键指标持续优化和改善。

深入研究
保证炉况稳定顺行

      炼铁厂牢固树立“质量是企业生命”的理念，不断完善修订铁前各工序关键质量指标管控制度，严格执行工艺过程控制标准，坚持高炉炉况日体检、周例会、月总结制度，着力推进炼铁技术攻关，强化标准化作业，完善操作技术管理体系。高炉日常操作严格执行操作方针，加强炉温和炉渣碱度的管理，努力提高炉温稳定率，活跃炉缸，促进高炉长期稳定顺行，进而保证高炉生铁各项质量指标完成计划。针对现阶段原燃料条件及炉况变化及时修订操作参数，完善作业标准，操作岗位严格执行标准化作业，精细操作，实时掌控生铁质量变化。2021年炼铁厂生铁合格率完成99.93%，中低硫率99.12%，生铁一级品率65.74%，均超额完成计划任务。

加强回访
强化沟通服务职贵

      为贯彻质量管理以用户为关注焦点的核心原则，炼铁厂对下游工序采用多种形式随时了解存在的问题。通过工序和用户走访，加强沟通协调，增强服务理念，提升服务质量和主动性。对提出的问题制定有效措施，改善生铁质量，提高生铁一级品率，满足炼钢生产需求，提高用户满意度。炼铁厂通过分析问题、深入总结和评估活动效果，不断完善发展“质量第一”的长效机制，通过持续强化员工质量意识和产品服务质量，为推动高炉长周期稳产高效运行和公司高质量发展夯实基础。