抢抓当前机遇，抓好炼焦是提高效益的关键。包钢股份煤焦化工分公司动员广大干部职工决战四季度、再创新水平，紧紧围绕公司产量任务指标，全面对标学习，加强基础管理，强化岗位操作，开展专项攻关，积极组织生产满足高炉需求的焦炭，大力实施“四降两提”工程，持续推进成本网格化工作，推动生产高效稳定，实现效益最大化。

 

对标先进精准操作专项攻关破解难题

      加强宣传发动，提供思想保障。该公司利用干部大会、早调会等机会，多次强调“稳焦保铁”是创造效益的核心，“四降两提”就是创效的思想，提高干部职工提产量、降能耗、控费用的意识。各部室在交接班时宣传当前生产形势和生产任务，引导职工立足岗位，做到“炉炉装满煤、一炉也不扔”。以《煤焦化工分公司2020年“四降两提”生产立功竞赛》为契机，形成“比、学、赶、超”的良好氛围，激励广大职工奋力完成增产量、提收率、降消耗、控费用目标。

      积极对标学习，提升操作水平。该公司积极对标九大钢前三名，坚持标准化操作，强化生产组织管理，控制炉温、K2系数等关键参数稳定达标，确保炉况稳定顺行。在满足高炉需求的前提下，合理优化用煤结构，配合配煤攻关组寻找经济合理的配煤方案。同时继续进行配煤攻关研究，不断开发炼焦新煤种新资源，降低配合煤成本。

      开展专项攻关，破解生产难题。针对在3号干熄焦提升机变频器系统国产化改造，降低备件费用，保干熄焦稳定运行。攻关小组人员根据实际情况和精细计算，利用备用变频器安装，安装进、出切换柜，先通电冷调试，确保3号干熄焦流动性更加顺畅，提升设备稳定性。

强化生产组织推动高效生产

      强化生产组织，确保焦炉安全高效生产。四季度，既是全年工作的冲刺和结尾阶段，又是明年工作的准备和计划阶段。该公司在保证十座焦炉的稳定、顺产，焦炭产量、质量完成的情况下，积极组织来煤翻卸，认真抓好配煤准确度，做好焦炉热工优化、炉体维护及三班操作管理工作，力保干熄焦高效、稳定运行。在保证化产系统安全稳定顺行的基础上，严格工艺参数控制和设备的点检定修工作，进一步优化标准作业和生产过程系统管控。努力做好改善操作，延缓设备腐蚀和提升煤气品质的各项工作，同时提高焦副产品收率和焦油加工量。

      该公司各部室积极“回头看”降本成效，认真分析未完成指标、任务的原因，充分发挥自身优势，采取有效改进措施。该公司通过“1+3”项目引领，示范带动成本网格化项目，解决部室生产中遇到的难题。在保证焦炭质量的基础上，充分发挥成本网格化作用，各班组成员积极参与到本班组相关的各项费用、消耗、工序指标等项目中来，以点带面，带动全员路本增效。同时组织开展好各级劳动竞赛，激励全体职工参与“四降两提”工程积极性。

       该公司认真拟定成本网格化工作计划，将成本指标逐级分解细化到班组每个岗位，让职工明确自己所承担的指标任务，突出成本管理的全员性和主动性。并在部室推进成本网格化项目，同时贯彻落实好《煤焦化工分公司2020年“四降两提”工程及成本网格化劳动竞赛》，在强化每位职工岗位责任的同时，鼓励广大职工立足本岗位，发挥主观能动性，为该公司“四降两提”目标任务完成和高质量发展献力献策。